PET瓶片清洗設備主要有:輸送帶、商標去除機、螺旋體升料機、破碎機、螺旋體升料機、平行清洗機、雙螺桿漂洗機、蒸鍋、瓶片脫水機、料倉、控制面板等組成。通過批次洗瓶,可將泥沙、雜質清洗干凈。專為PET瓶體粉碎設計粉碎機,具有入料順暢,輸出穩定,耗能低,震動噪音值低,結構強固,維護成本低,使用壽命長等特性。
同時濕式粉碎,除利用水的沖擊力加強了PET碎片清洗效果外,又因水的冷卻作用降低磨擦熱,減少PET碎屑,延長刀具使用壽命;浮洗、熱洗、摩擦和漂洗等工段在于PET瓶片的凈化,主要依靠三大洗滌作用力:機械力,化學力及熱力,去除瓶片中的商標、瓶蓋、膠水、藥水和其他雜質等。
脫水和成品包裝工段,主要是將瓶片脫水和包裝。PET瓶磚由行車或夾包車送上帶式輸送機,人工切斷瓶磚包扎鐵絲,并由帶式輸送機輸送到下一洗瓶工段。
整瓶清洗工段:PET瓶磚,由輸送機輸送進入洗瓶機。PET瓶按洗瓶工藝要求進行清洗,洗瓶機在洗瓶過程中,同時解開片狀瓶磚,洗瓶機對PET瓶中的泥沙和雜質等進行預洗去除,本洗瓶工段還可去除還殘留在PET瓶中的部分PE商標、紙標簽和部分膠粘PVC標簽。
更重要的是,經過加熱預洗,PVC瓶物理性狀發生變化,相對PET瓶而言,PVC瓶顏色變乳白朦朧色或淡黃色,十分方便后續挑選。洗滌流程控制和清洗液的添加,均由PLC電腦自動執行。
脫水和成品包裝工段,主要是將瓶片脫水和包裝。洗劑循環及污水處理系統,是根據洗劑具有強潔凈力,低發泡性,殘留量低,易于廢水處理等特性,洗劑在循環過濾系統中運作,通過過濾和沉淀,保證洗劑的循環使用,使耗水耗藥經濟節省的程度,并避免了過多的二次污染。
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